Професійні поради з використання екструдера для фар

Екструдер — інструмент, який робить результат відтворюваним. Щоб витиснути максимум, потрібні дисципліна техніки, правильні насадки та догляд.

Техніка подачі

Кут ~45°, рівномірний темп, без «пиляння» по місцю. Стик — з нахлестом 10–12 мм. Слідкуйте за однаковою товщиною валіка по периметру.

Базові комплекти і насадки швидко знайти у розділі Пічка та екструдер — там зібрані рішення для різних сценаріїв.

Насадки і матеріали

Під вузькі фланці — 3–4 мм, під товсті — 5–6 мм. Для бутилу — сервісна гнучкість, для поліуретану — жорсткіше з’єднання та вимогливість до підготовки.

Контроль температури

Реальну T перевіряйте термощупом біля шва. ABS/PC+ABS — 95–110 °C; PP — 90–105 °C. Не залишайте корпус у печі без нагляду.

Оновлюючи парк інструментів, зверніть увагу на підбірку екструдер купити — вона допоможе підібрати оптимальний привід і насадки.

Догляд

Очищайте інструмент після зміни, не залишайте матеріал у каналі. Перевіряйте ущільнювачі, люфти, рівномірність подачі. Зберігайте насадки сухими й чистими.

Гіди, кейси та обговорення зручно знайти на SkloFar — корисно для розвитку майстерності команди.

FAQ: поради з екструдера

Чому важливий анти-стік?

Він знімає тиск наприкінці шва, запобігаючи «плювкам» і розривам лінії.

Скільки насадок потрібно?

3–5 шт. зазвичай достатньо: 3–4 мм та 5–6 мм закривають більшість фланців.

Як уникнути перевитрати герметика?

Правильний діаметр насадки, сталий темп і тиск, мінімум зупинок і розворотів по місцю.

Чи потрібна пічка завжди?

Для посадки скла і рівномірного осідання шва — так. Фен придатний лише для локальних задач.

Чи можна змішувати матеріали?

Ні, по всьому периметру використовуйте один тип, інакше отримаєте різні властивості шва.